创新管理方法 加强品牌建设 ——兰州石化公司产品质量提升攻关取得实效

【强信心 稳经济 促发展】

创新管理方法 加强品牌建设

——兰州石化公司产品质量提升攻关取得实效

新甘肃·甘肃日报记者 蔡文正 通讯员 冯作文 段兆昱

日前，兰州石化公司重点品牌产品质量提升攻关取得实效，车用料SP179、电缆料2240H、微晶电子保护膜2420H等16项品牌工程重点产品质量稳定性持续提升。

2022年以来，兰州石化加快推进质量品牌工程，完善管理体系，强化质量监督力度，持续提升产品质量，公司10项主要质量指标全部达标，其中炼油装置中控（馏出口）综合合格率99.84%，化工装置中控（馏出口）综合合格率99.13%；成品油一次调合合格率97.47%，主要产品出厂合格率保持100%。

促进产品质量稳定提升

兰州石化是清洁油品、特种树脂、特色橡胶、炼化催化剂、高端润滑油五大石油化工产品生产基地，可生产汽油、航煤、柴油、润滑油、合成树脂、合成橡胶、炼化催化剂等250多个品种、390多个牌号的炼油化工产品。

近年来，兰州石化适应国家高质量发展要求，不断创新质量管理方法，全面导入卓越绩效管理模式，推动各种管理工具和方法高效整合，从发展战略层面对质量管理进行改进创新，促进产品质量稳定提升。

公司坚持“诚实守信，精益求精”质量方针，追求“零事故、零缺陷、国内领先、国际一流”的质量目标，注重质量管理人员培养和资源投入；坚持“上道工序对下道工序负责”“下游装置为上游装置服务”原则，严把原材料入厂检验关、产品出厂质量关，建立质量考核机制，优化原料结构、装置结构、产品结构，全力增产高品质炼化产品。多年来，公司产品出厂合格率、质量抽检合格率始终保持100%，公司3号喷气燃料、石油苯、合成树脂系列产品、丁苯橡胶等44个产品荣获国家、甘肃省及中国石油和化学工业联合会名牌产品称号。

构建质量预警机制

兰州石化建立质量风险预警机制，利用信息平台及时推送质量波动信息，指导生产装置提前调整，不断提高质量预知管控能力。同时，公司建立质量预警网络平台，对原辅材料、中控、成品异常，以及工艺、关键设备、关键岗位人员变更等信息实施预警，提高质量预警管理的实效性。

质量预警机制在优化产品质量过程管控中发挥了较好作用。2022年6月至7月，兰州石化需要加工一批稠油。稠油成分复杂，加工难度大。公司借助质量预警机制，组织原油评价，为生产加工提供指导意见，保证了生产平稳运行。

通过质量预警机制的推广应用，兰州石化生产过程A类指标持续改善，炼油装置中控综合合格率由2021年4月的99.9%上升到目前的99.96%，化工装置中控综合合格率保持在99.16以上，油品一次调和合格率由2021年4月的95.1%上升到目前的96.53%。

兰州石化积极推进过程能力指数分析技术应用，精准指导提升品牌工程重点产品质量稳定性攻关，医用料RP260、车用料SP179、电缆料2240H等产品质量稳定性持续提高，品牌产品的Cpk平均值由去年的1.39上升到目前的1.56。

全力满足客户需求

兰州石化坚持以市场为导向、以用户为中心，增强经营弹性，本着“基础+高端”的思路调整生产结构。炼油产品保证满足国家标准要求，不断向更高环保清洁等级迈进，先后于2013年、2017年完成国Ⅳ、国Ⅴ汽柴油升级，2018年完成国Ⅵ柴油及国ⅥA汽油质量升级，2021年完成国ⅥB汽油质量升级，均较国家规定时间提前完成，顺利实现油品质量升级“三级跳”。

化工产品向精深加工、高端制造发展，坚持“一品一策”，满足客户多元化、个性化、定制化需求，研究开发出特种合成树脂、特色合成橡胶等一系列高端产品，填补了国内空白。公司生产的聚丙烯医用料RP260，打破了国外产品对国内市场的垄断，使同类进口产品价格下降了近一半。合成树脂电子保护膜、车用料、电缆料等产品质量国内领先。

橡胶产品在国内率先实现全牌号环保化生产，丁苯橡胶打入欧盟市场，应用于工程轮胎橡胶领域。丁腈橡胶成为行业质量标杆，总产能居国内第一、亚洲第二、世界第三。

炼油催化剂系列产品在满足国内市场需求的基础上，达到了雪佛龙、壳牌、埃克森美孚等石油公司的质量技术标准，远销美国、澳大利亚等海外市场，目前与13个国家的18个炼厂建立了业务关系。

近年来，兰州石化先后获得“质量信用评价AAA级信用企业”、石油化工行业“质量标杆”等荣誉。连续荣获甘肃省政府质量奖，被中国质量协会授予“2021年度实施卓越绩效先进组织”称号。