甘肃金创绿丰环境技术有限公司《化工制药行业高浓度有机废水湿式催化氧化处理关键技术与应用示范》整体工艺技术设计总承包询价公告

甘肃金创绿丰环境技术有限公司

《化工制药行业高浓度有机废水湿式催化氧化处理关键技术与应用示范》整体工艺技术设计总承包询价公告

甘肃省招标中心有限公司受甘肃金创绿丰环境技术有限公司的委托，就甘肃金创绿丰环境技术有限公司《化工制药行业高浓度有机废水湿式催化氧化处理关键技术与应用示范》整体工艺技术设计总承包以询价方式进行采购。欢迎符合资格条件的供应商前来参加。

一、项目概况

1.招 标 人：甘肃金创绿丰环境技术有限公司

2.项目名称：甘肃金创绿丰环境技术有限公司《化工制药行业高浓度有机废水湿式催化氧化处理关键技术与应用示范》整体工艺技术设计总承包

3.资金来源：自筹资金及政府补贴

4.地址：兰州市永登县树屏镇壕沿沟

5.项目规模：

5.1新建处理能力20吨/日的高浓度有机废水湿式催化氧化处理系统一套；主要包括：均质罐、吹脱汽提系统、加热换热系统、湿式催化氧化系统、蒸氨系统、蒸发系统（依托现有工程）、生化系统（初步确定为50m3）、尾气处理系统、自控仪表系统、供水及其它配套辅助设备等。

5.2本项目所需要的蒸发系统依托现有工程，由招标方提供现有蒸发系统工况等内容。

5.3指导设备制造及安装。

5.4指导整体调试、性能测试、交付调试、现场技术服务、文件编制（运转、管理、技术等方面）及培训、售后服务等。

二、询价内容及要求：

1.招标范围：（技术要求及设计条件详见附件一）

1.1根据本项目要求，负责本项目整体工艺技术可行，最终的生化出水能够满足《城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）》锅炉补给水水质标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）要求。投标方需编制本项目的整体工艺技术文件。文件包括但不限于：①设计内容：工艺说明书、物料衡算和能量衡算、设备的选择和计算、车间布置设计、编制设计说明书、编制概（预）算、管道设计及其他非工艺设施考虑；②设计图纸：工艺流程图（带控制点）、主要设备图、施工流程图、物料流程图、物料衡算图、管道布置图、设备布置图、仪表流程图(P&ID)。③其他：各处理单元达到的效果说明、工艺设备一览表、工艺设备数据表、催化剂与原辅料消耗汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及相关的计算书。

1.2各投标方需按照整体设计及其它项目的建设经验，给出整体的费用估算，估算应包括本项目的设计、设备、催化剂、土建、安装、调试、培训等全过程费用。估算应准确合理，保证整体可控。

2.服务期：合同签订后15个日历天提供工艺包设计成果文件。

三、供应商资格要求

1.供应商须具备在中华人民共和国境内合法注册的独立法人资格。

2.供应商应在该种废水的处理有自己的专利技术，有技术研发、成果转化或产业化等业绩，并在人员、资金等方面具备相应的能力；不具备专利的，需取得拥有方针对本项目的授权。

3.供应商近三年（2020年1月1日至今）具有建成并目前正常运行的类似废水处理工程业绩；

4.供应商应具有良好的财务状况，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结或破产状态。供应商须提供近三年经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，不足三年的提供自成立至今财务会计报表，不足一年的提供银行出具的资信证明（原件）。供应商需提供有无财产冻结的说明（以提交评标委员会认定是否影响其履约能力）及未被法院列为失信被执行人名单的承诺。

5. 供应商须为未被列入“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）记录失信被执行人或重大税收违法案件当事人名单或政府采购严重违法失信行为”记录名单；未处于中国政府采购网（www.ccgp.gov.cn）政府采购严重违法失信行为信息记录”中的禁止参加政府采购活动期间；（以获取招标文件至投标文件递交截止日前在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）、中国政府采购网（www.ccgp.gov.cn）查询结果为准。

6.单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加本项目投标。

7.本次招标不接受联合体投标。

四、询价响应性文件要求：

1.询价响应性文件内容要求：

1.1  供应商相关资质文件，需加盖公章（1、营业执照2、开户许可证3、法人身份证复印件）；

1.2 设计费分项报价及总价表；(投标人的投标报价应包括总报价与分项报价（包括但不限于）：技术工艺包投标报价须有详细的分项报价表且必须明确列出以下内容：技术转让费（含专利和专有技术费）、工艺包费、技术服务费和培训费。报价须为含税价)

1.3 服务承诺书。

1.4 供应商联系人姓名及电话号码。

注：以上资料须加盖公章格式自拟。

2.询价响应性文件装订及密封要求：询价响应性文件一式两份，要求密封完好，并在封口处加盖单位公章。

五、询价响应性文件的递交：

凡有意参加者请将询价响应性文件于2023年4月29日17:00时前邮寄至甘肃金创绿丰环境技术有限公司(以邮寄送达为准，为便于项目区分，请在快递运单号上备注项目名称)。

邮寄地址：兰州市永登县树屏镇壕沿沟

联系人：徐女士

电话：0931-6890300  16609405558

五、发布公告的媒介：

本次询价公告同时在以下媒体发布：

媒介名称

网址

《甘肃经济信息网》

www.gsei.com.cn

因轻信其他媒体、组织或个人提供的信息而造成损失的，招标人、招标代理机构概不负责。

六、联系方式

招标人：甘肃金创绿丰环境技术有限公司

地址：兰州市永登县树屏镇壕沿沟     

联系人：徐女士

电话：0931-6890300  16609405558

招标代理：甘肃省招标中心有限公司

详细地址：兰州城关区飞雁街118号1407室

项目联系人：邵银亮

邮政编码：730010

电话：0931-2909758 

 

 

甘肃省招标中心有限公司

2023年4月23日

 

附件一：技术要求及设计条件

一、概述

1.工程名称：《化工制药行业高浓度有机废水湿式催化氧化处理关键技术与应用示范》项目

2.项目建设地址：甘肃省兰州市永登县树屏镇甘肃金创绿丰环境技术有限公司厂区

3.处置规模：

（1）新建处理能力20吨/日的高浓度有机废水湿式催化氧化处理试验装备一套；包括：均质罐、吹脱汽提系统、加热换热系统、湿式催化氧化系统、蒸氨系统、蒸发系统（依托现有工程）、生化系统（初步确定为50m3）、尾气处理系统、自控仪表系统、供水及其它配套辅助设备等。

（2）蒸发系统依托现有工程，由招标方提供现有蒸发系统工况等内容。

4.项目所在地工程地质条件

本工程场地土层分布情况如下：

厂址地层主要由填土层、黄土状粉土层、泥岩层组成。拟建场地地形平缓，地层岩性总体稳定，层面连续，均匀性较好，场地运离构造断裂带，场地内及场地周围不存在影响工程建设的不良地质，场地整体稳定性良好，为工程建设较好的建筑场地。场地内地层主要分布如下：

①：素填土层（Q4ml）：厚度0.30～1.50m，层面总体上由北向南，由山坡两侧向场地中部倾斜。

素填土以粉土为主，含少量植物根等杂物，土质不均匀，干燥，稍密。

②：黄土状粉土层（Q4al+pl）：位于地表或位于素填土层面以下，层面由北向南，由山坡两侧向中部倾斜，场地北部及山坡两侧局部区域缺失，厚度由北向南、有山坡两侧向场地中部逐渐变厚，最大厚度20.0～30.0m。

黄土状粉土为红褐色，土质较均匀，孔隙发育，干燥～稍湿，场地中部、南部区域该层较厚处下段为饱和状，稍密，无光泽，干强度较低，韧性较差，摇振反应较快。

③：强风化泥岩层（K2）：埋深从北向南，从山坡两侧向中部逐渐加深，厚度0.30～2.50m。

强风化泥层为红褐色，主要矿物成份为粘土矿物等，泥状结构，整体状构造，泥质胶结，胶结程度较弱，为软岩、岩体较破碎，岩体基本质量等级为V级。

④：中风化岩泥层（K2）：埋深从北向南，从山坡两侧向中部逐渐加深，勘察厚度为0.90～13.70m。

泥层为红褐色，主要矿物成份为粘土矿物等，泥质结构，巨厚层整体状构造，泥质胶结，胶结程度较好，为软岩、岩体较完整，岩体基本质量等级为IV级。

（8）地震

本项目区地震基本烈度为7度，基本地震加速度为0.15g，建筑场地类别为II类。

5.《化工制药行业高浓度有机废水湿式催化氧化处理关键技术与应用示范》项目整体工艺技术总承包设计要求

总体要求：生产方法和工艺流程可靠，确保流程通畅、生产安全、工艺稳定，消耗定额、生产能力、出水水质、三废排放达到预期指标；技术选择须确保合理性、先进性、经济性。

   工艺设计除满足国家相关法律法规、技术规范及行业要求外，还应满足如下要求：

5.1说明书

工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：

生产方法、装置特点；描述工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性及装置特点。

    b)工艺名称与规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。

    c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。

d)列出产生三废的装置设备名称以及与三废名称、数量、组成与排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。

5.2设计基础

分别列出有关原料、催化剂与原辅料消耗的名称与规格。

分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称与规格。

5.3工艺设计

叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉与的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。

按照工艺过程顺序，分工段与系统((氧化系统、换热系统、加热系统、冷却系统等))详细叙述工艺流程。

分工段与系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成与主要的控制指标。

列出各处置单元的进出水指标、处置效率与原料消耗量的期待值和保证值

列出主要的公用工程消耗指标。分工段与系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺控制原理，并对工艺安全联锁系统加以说明。

对反应器、主要的传质设备、主要的换热设备以与机泵等关键设备的选型从结构、形式、选材等方面加以说明。

    5.4图纸

工艺流程图(PFD)，附物料平衡表；管道仪表流程图(P&ID)；建议的设备布置图、设备加工所需要的参数要求。

建议的设备布置图应包括下列内容：建、构筑物形式的建议和参考性的尺寸，设备之间的相对位置和相对标高(按比例表示，无需标出具体尺寸)，有特殊要求设备的相对位置或标高或高差(必须标出具体尺寸)，全部或主要设备的名称和位号，控制室和主要操作室的相对位置。

5.5表格

工艺设备一览表；工艺设备数据表(附设备简图)；催化剂与原辅料消耗汇总表；取样点汇总表(需要时)。

5.6安全手册(包括职业卫生、安全和环保)。

简要介绍安全手册的主要内容、编制目的与其作用。

5.7工艺说明：

包括化学原理和装置工艺流程的叙述。原料、各单元的水质处理情况及处理达到的效果。针对装置的性质所采取的预防火灾、爆炸、中毒等事故发生的措施与控制手段。例如通风、紧急出口、灭火器、安全淋浴器、洗眼器、呼吸设备、人身防护设施的配备等规定。

5.8操作手册

简要介绍操作手册的主要内容、编制目的与其作用。

化学原理、装置工艺流程和公用工程系统的叙述，附缩小的PFD和P＆ID图。

列出工段或系统(氧化系统、换热系统、加热系统、冷却系统等)推荐的操作参数以及改变这些操作参数给装置带来的影响。

主要为设备、管道机械进行最后检查的步骤，提出阀门与有关设备机械的润滑步骤，设备与管道的清洗和吹扫步骤，仪表检查和校对步骤，泵、压缩机等设备的调试和运行步骤的要求；开车步骤、正常操作步骤、正常停车和事故停车步骤；工艺装置和公用工程辅助装置详细的正常停车和事故停车步骤。

5.9分析手册

简要介绍分析手册的主要内容、编制目的与其作用，以与分析部门的职责、组织和协作。对取样点设计的基本要求作简要说明，并以取样点汇总表的形式列出整个装置中每个取样点的具体位置、取样点类型、分析项目和分析频率。

    取样步骤包括下列有关内容：取样操作的安全防护措施、取样容器的准备、取样步骤和样品的制备与处理、获取有代表性样品的技术和方法。

    列出整个装置取样分析所用到的分析方法，包括原料、产品的分析方法，以与装置各个工段与系统的有关分析方法。

5.10水处理过程工艺包开发

水处理过程主要包括反应和分离两个部分。反应过程是整个工艺的核心，分离过程是去除其中的盐分，二者缺一不可。反应过程的任务是确定反应路线，通过参数优化得到最佳的反应条件。在路线与条件选择时需要综合考虑以下因素：产率、转化率、选择性、能耗、安全性、稳定性、介质腐蚀性〔涉与到材料选择〕三废处理量、设备投资、运营成本等；分离为气液分离、气提、离心、精馏等。不同分离手段的适用工况不同。应结合物料组成和分离要求做出权衡。

6.处理污水的种类及规模

6.1设计规模：20t/d，年运行330天，24小时工作制。

6.2本项目污水处理系统主要针对化工制药行业在生产过程中产生的高浓度、难降解废水。其中CODCr≤100000mg/L,盐含量：≤10%,还含有其它有害成分。

    7.工程执行标准

本项目涉及的工艺必须严格执行国家、行业和地方的有关法规、规范和标准的要求。并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。

8.技术要求

8.1新建处理能力20吨/日的高浓度有机废水湿式催化氧化处理试验系统一套；包括但不限于：均质罐、吹脱汽提系统、加热换热系统、湿式催化氧化系统、蒸发系统（依托现有工程）、生化系统（初步确定为50m3）、尾气处理系统、自控仪表系统、供水及其它配套辅助设备等。

8.2蒸发系统依托现有工程，由招标方提供现有蒸发系统工况等内容。

8.3对整套系统进行Hazop分析及安全评价。

9.工艺设计

9.1系统工艺流程简述如下：

均质罐、吹脱汽提系统、加热换热系统、湿式催化氧化系统、蒸氨系统、蒸发系统（依托现有工程）、生化系统（初步确定为50m3）、尾气处理系统、电气自控（DCS）仪表系统、供水及其它配套辅助设备等。投标方负责提供整体的工艺包，在工艺设计时可根据自身的技术优势对局部进行细化及完善，保证各处理节点水质符合各处置单元的进出水要求，且最终的生化出水能够满足《城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）》锅炉补给水水质标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）要求。工艺设计时在进入生化前端预留管道接入口。设备尽可能考虑撬装式，方便运输。

9.2具体要求

序号

需求

1

实际进水处理量：  20  m³/d，不含循环量。装置在70~110%负荷范围内稳定运行。每天连续运行24h；工艺设计需成熟可靠，可保证在满负荷情况下平稳运行。

2

氧化塔温度：220-260℃，物料在氧化塔停留时间≥2小时。

3

油炉优先考虑电热，系统启动后油炉不能一直加热，靠反应热维持运行。

4

换热器推荐使用占地面积小的。

5

氧化过程中产生的氨，优先考虑回收氨水，氨水浓度≥15%；废水中氨氮≤200mg/L，尾气中氨气最终排放浓度＜1.5mg/L。

6

系统应便于清洗。投标方应向招标方提供切实可行的清洗方法。清洗水应便于收集。

7

投标方需提供设备的工艺设计关键参数设计说明等。供招标方确认，包括但不限于所有生产耗量计算及公用工程消耗计算。

8

投标方需对整套系统做Hazop分析。

9

高温条件下与废水接触的材质选择应合理，其中主要设备材质厚度不低于4mm。

10

整体设计节能高效，充分利用热能、电能，重点考虑热量的循环利用。

11

在设备出现故障或控制失效时，设备必须具备必要的保护装置以确保设备及内在物品仍处于安全条件下。

12

提供以下设施以确保人员、内在物品及设备的安全：

具有故障检测及故障报警的功能设施。

应有急停功能且在操作人员触手可及的地方。

配备降噪措施，离开设备1m，噪音应在85 db以下。

13

电气线路布置规范，首尾均标有相应的线号以便于检修。应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。

14

设备应有保温措施，防止人员烫伤。