中国石油长庆油田采油十二厂：打好“组合拳”守护管道安全

　　西北角·中国甘肃网记者 刘姗 通讯员 雷丽萍

管道有千条，安全第一条。10月24日，中国石油长庆油田采油十二厂新上线的无人机“蜀黎”正在发挥其低空“侦察”优势，对途径山地、洼地的井组及管道进行高空巡查，精准拍照取证，实现现场问题早发现，巡查全覆盖。“无人机巡线现场情况一目了然，管道情况随时随地掌握，工作效率大幅度提高。”该厂固城作业区巡护中队队长高建业对“新伙伴”赞不绝口。

对于油气生产企业来说，管道腐蚀、地质灾害及第三方破坏等一直是导致管道安全问题的诱因。中国石油长庆油田采油十二厂地处黄土高原子午岭林缘区，辖区内管道与河流纵横交错，遍布于油田山山卯卯，加之子午岭水源富氧、矿化度差异大，易造成管道腐蚀。传统安全防控手段难以做到实时高效监控、全方位覆盖防护。

为进一步贯彻习近平生态文明思想，落实中国石油长庆油田公司“积极推动管道泄漏专项整治行动，提升本质安全环保水平”总体要求，该厂积极部署，打出“组合拳”，全力保障油田管道安全。

该厂以油气管道完整性管理为抓手，生产技术人员认真采集好每条“服役”管道的建设、运行、维护数据，全面监控管道“健康”情况，开展易泄漏、高风险管道的筛查、识别和风险评价，通过精准识别、智能预判，提前预知，并对风险管道进行维护、更换，切实提升管道本质安全水平。

为了让管道病症早暴露早治理，由事后抢修向事前预防转变，该厂通过管道投球清管预防内腐蚀、投加药剂延缓腐蚀速率、清水试压检漏降低管道失效风险等多种措施，治理投收球管线732条，管线投球率达99%。在近河、跨河、饮用水源附近的管道隐患防治上，采用清水试压技术为管道“检漏”，达到“临界压力”后，“带伤”的管道便“现形”。

“我们通过清水试压提前把管道隐患暴露出来，尽早治理，目前已完成清水试压管道1262条，不仅提前完成计划工作量，还对316条高后果、高风险管道试压两遍，发现泄漏管道11条，补漏22处，这个冬天管道运行底气足了。”谈起治理效果，该厂工艺部门负责人说道。

融合数智化，为管道安上“智慧眼”。该厂运用数字化监控系统采集管道流量、压力以及输差等运行数据，值班人员通过管道泄漏监测系统24小时监控站间管道参数动态，管道运行一旦出现异常，屏幕上的输差曲线也会立即发生变化，监测系统同步报警提示，确保值班人员第一时间发现异常，快速定位异常区域，通知巡护队员现场核实情况，及时采取应急措施，有效提高了管道泄漏应急处置能力。

“数字化监控系统就像我们的另一只眼，让管道运维更加精准、有效。”生产监控中心运用井组回压系统监控井组管道运行，运用管道泄漏监测系统监控站与站之间管道运行，运用无人机影像空中监测管道地面状态，光纤在线监测系统可监控第三方破坏动态。形成“天空+地面”人机智能协同巡护模式，实现预警、分析和管理能力全面提升。数字化平台俨然成为这个厂日常油气生产安全监管的得力“助手”。

　　此外，该厂还组建了无人机巡护小组、信息收集小组、应急处突小组、区域承包车组，强化对河流、水库、林区等环境敏感区、居民住户密集区油气管道风险排查，加强高风险管段巡护。通过在井场设防护堤，管道下方筑围油堰、拦油坝等拦截措施，做好管道泄漏应急防护工作，竭力降低管道失效影响。