图为高新区国家级绿色工厂——甘肃中粮可口可乐饮料有限公司。
近年来，绿色正成为兰州高新区发展的生态底色，越来越多的企业正在向低碳转型，逐“绿”前行。截至目前，兰州高新区作为甘肃省绿色工业园区，累计创建国家级绿色工厂2家、省级绿色工厂2家。近日，记者一行走进高新区国家级绿色工厂——甘肃中粮可口可乐饮料有限公司，感受高新企业绿色发展的新脉动。
双向着力 树立绿色方向标
走进甘肃中粮可口可乐厂区，透过干净的玻璃长廊，记者看到智能化生产线满负荷运转，一瓶瓶饮品经过吹瓶、罐装、包装等10多个工序制作完成。作为全自动化生产线，整个车间除了需要品控员，几乎不需要其他人工操作，最大限度确保了产品在配料、输送和灌装等环节的质量。记者在现场了解到，作为饮料生产商，甘肃中粮可口可乐对产品品质严格把关，就连最平常的一滴水，想要成为生产原料，就要经过砂滤、碳滤、两级反渗透等多级处理。而到了产品包装环节，饮料瓶也不是我们想象当中等待被灌装的成品，而是在生产线上现场吹瓶塑形，在灌装完成后立即旋盖封闭，实现了从瓶胚到封盖的一气呵成。
据甘肃中粮可口可乐饮料有限公司办公室主任高扬介绍，自2004年落户高新区以来，公司始终秉持“天下无废 左右未来”的可持续发展理念，以实现“节能、降耗、减污、增效”为目标，不断加快构建绿色制造体系建设。2023年分别荣获国家级、省级绿色工厂称号，在绿色工厂建设过程中，原材料、能耗、排放得到显著降低，产品绿色特征不断提升，实现了企业全生命周期的绿色发展。
如今，凭借先进的智能化生产系统和严格的绿色工厂管理体系，甘肃中粮可口可乐的生产得以高效运转，同时也让绿色工厂更加具象化，使绿色之路走得更扎实，成为高新区探索绿色低碳发展的一个缩影。
与此同时，兰州高新区双向着力。一方面围绕生物医药、智能制造、数字信息等主导产业做“加法”，推动产业体系向高端化、数字化、绿色化转型，一大批高新技术产业、绿色产业如雨后春笋成长。另一方面，助推企业对传统高耗能设备进行改造升级，在降低能耗上精打细算，为企业的绿色发展蹚出一条新路。
节能降耗 释放绿色强动能
安装光伏太阳能发电板、改造厂区节能灯、锅炉尾气余热回收、污水站沼气回收利用、淘汰高能耗电机、蒸汽凝结水回收利用……记者在采访中发现，在相关政策的扶持下，近三年来，甘肃中粮可口可乐通过12项技术改造，累计节能549.22吨标煤，节水49700吨，单位产品能耗和水耗远低于行业先进水平。公司连续11年荣获中国饮料工业协会“节能节水优秀企业”称号。
“现在我们看到的污水处理站为厌氧+好氧二级处理工艺，其中厌氧系统的颗粒污泥床可分解高浓度的饮料废水，好氧系统通过底部曝气的方法为污水增氧，帮助微生物进一步分解水中的糖分，以达到完全净化的效果，排放水质达到国家一级标准。”在甘肃中粮可口可乐饮料有限公司的污水处理站，该公司工程部主任李宝祥向记者介绍，目前，该污水处理站一天可处理1000立方米的生活和工业污水，经过多道工艺处理后，这些由浊转清的达标水体将排入雁儿湾污水处理站做进一步处理。
引入先进绿色技术装备，是甘肃中粮可口可乐变“绿”的起点。“近年来，我们多次进行设备升级改造，虽说从短期看确实需要一定的资金投入，但从长远考虑是完全值得的。”李宝祥告诉记者，在加大节能减排投资的同时，公司还充分考虑产品的质量、节能、节材，减少不可再生资源和短缺资源的使用量。此外，进一步加强生产过程中废弃物资的精细化管理，消除或减少废、污物的产生和排放，实现资源的合理利用，助力国家绿色制造与工业高质量发展。
变“塑”为纤 环保理念入人心
在“可口可乐天地”展厅的一角，陈列的甘肃特色丝巾、时尚手提包、帽子、短袖……竟然都是由回收再利用的饮料瓶制作而成，高扬拿起一瓶塑料碎片向大家说道：“八个回收饮料瓶通过破碎、加热等流程，摇身一变成为再生聚酯纤维，就能做成一个坚韧轻盈的手提包。从生产到回收，中粮可口可乐把饮料入口的快乐，变成了可持续的‘循环快乐’。”
近年来，甘肃中粮可口可乐通过举办“绿色出行”“保护母亲河”“地球水日”“回收我，回头见”等主题环保教育活动，将环保理念播撒在大众心田，用实际行动带动更多人践行绿色生活、保护兰州的绿水青山。
“谋求绿色低碳可持续性发展不能靠等，既要有愚公移山的耐力也要有时不我待的决心。”兰州高新区有关负责人表示，随着兰州高新区成功入选为甘肃省2023年度绿色工业园区，高新区绿色发展就迈上了新的台阶，多家企业都在逐步推进绿色工厂建设，下一步，高新区将继续引导辖区企业对标国家级、省级绿色工厂创建标准，开展绿色制造升级，不断拉长绿色低碳高质量发展景深，全力竞逐绿色发展“新蓝海”。
兰州日报社全媒体记者 丁 晶 柴希中 肖 洁 陶奕冰 文/ 胡淼山 图
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